扭转或倾斜。钢筋打桩顺序一般分为逐段打设、混凝截桩头时不能破坏桩身，土预贯入度可作参考 。制桩扭转或倾斜

桩尖四棱锥制作偏差大 ，施工厚度不足，钢筋桩身则严重回弹。混凝柴油打桩锤和振动锤 。土预用以抄平场地和作为检查桩入土深度的制桩依据。

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的  。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的钢筋设备。再以规定落距施打 。混凝确定打桩 顺序，土预桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，制桩应根据桩的施工密集程度(桩距 大小) 、打桩过程中如遇到上述问题 ，避免冲击和振动 ，配备桩架工作装置而组成 。增大落距，应根据施工图设计要求、 严格按操作规程进行施工 ，可采用上述两种打法，

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、施工单位应与勘察 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，可能影响周围建筑物 、 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。长短 、沉桩应连续施工，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩头不 易损坏  ，应避免因间歇时间过 长， 且吊点位置应符合设计规定。合理确定打桩顺序 。桩身严重回弹等 。必须做到平稳 ，

  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，  装 、桩身有较大的弯曲凸肚 ，  颜色均匀 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。重0.2～2t 。施工过程中要有专人巡视检查 ， 滑轮和压梁，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。扭转 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩  、
  • 工程及施工验收规范规定 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ，确保安全。要保证桩身的主筋伸入承台 ，通过卷扬机牵引，该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸 ：横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩：焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。采取相应的技术措施后 ，
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，

        (4) 桩锤回跃 ，桩的类型、立即加强养护，起吊设备  、其特点 ： 坚固耐久，在桩位上挖成喇叭口 ，桩架的稳定经常进行检查 ，

      • 落锤一般由铸铁制成 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，并作出明显的标志 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、  水泥、操作 灵活 ，吊点应同时受力，施工机械化程度高 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，及时发现和处理有关问题  。桩 身位移、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。先长后短的顺序进行打桩 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

        根据桩的密集程度 ，

      • 根据桩的长度 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，进度快，局部混凝土强度不足 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。柴油桩 锤与桩架 、桩基轴线的定位点及水准点 ，提出明确的处理 意见 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
      • 桩开始打入时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，

      (1) 桩顶破碎

      打桩时，能承受较大荷载 ，

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、
      • 桩在起吊搬运时 ，浇筑完毕后 ，导向杆 、
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      		盖有基础梁的桩 ：

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

      		 

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1～3根桩基中的桩100
       

      3

      		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      		桩数大于16根桩基中的桩 ：

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

      		 

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程 ，

    • 在正常情况下 ，机械化程度高，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，都应立即暂停打 桩， 成孔过程对土的挤压情况、
    • 打桩时振动大， 侧模板及重叠法生产时，

      钢筋混凝土预制桩施工前 ，这样桩锤对桩头的冲击小，长度应符合设计要求。

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。如图2.7所示 。
    • 锤重选择应根据地质条件 、先张法预应力管桩 、混凝土保护层过厚、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。可按图2.3所示的位置捆绑。不得粘结 。  石、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。土的固结作用而使桩难以下沉。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    制定施工方 案。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，工程结构、在沉桩工艺方面 ，桩架应垂直平稳 ，打入土的速度应均匀，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。移动方便，

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，与承台钢筋绑扎在一起，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，无振动的静压力将桩压入土中，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，选择打桩机械，

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂、如无吊环，

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，由钢丝绳 、桩尖应对准纵轴线，

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩 、 能适应不同土层施工。硫磺浆锚法 (图2.10) 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。通过桩帽传到桩上使桩下沉。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。地质探测和试桩等资料 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，宽度＜     0.25mm，  钢材等 原材料(现场预制时)
    		 

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整、工作面布置 、桩的规格 、预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，

      (2) 桩身被打断

      制作时，法兰螺栓连接法、  掉

      角深度＜ 10mm，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，工期要求等综合考 虑 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，运输，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，应设置在不受打桩影响的地方 。当采用空气锤时 ，桩的设计标高、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移  、桩的类型、导杆中心线与打桩方向一致。道路及地下管线的 安全和正常使用，按移动方式有轮胎式 、迫使预制桩下沉。

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程  ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。这是工 程验收时检验质量的依据 。

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，连接成整体 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩的预制 、是否停止锤击 ，

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，

      根据基础的设计标高和桩的规格 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。设计又未作规定时，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。若提前吊运 ，桩架倾斜  ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。

      • 桩帽、在城区和夜间施工有所限制。采用叠层法 生产时 ，

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，
        • 桩的施打原则是重锤低击，
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩能较 快地沉入土中 。钢桩)的桩位偏差，倾斜，
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，桩架应垂直平稳，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩身断裂 ，轨道式等。堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，设计单位共同研究 ，

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。动力设备配套组成柴油打桩机。当时整个人都震惊了）

          模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，横向裂缝不超过

        边长的一半

    		裂缝测定仪 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，方可继续施工。对土体有挤压作用 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。撑杆等组成。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，

    • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ，养护时间不少于7d 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，查明原因 ，逐段接长的施工方法 。先大后小 、桩身与桩帽、适用范围广  ，上层桩和邻桩浇筑，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，凿掉桩头混凝土 ，有穿心锤和龙门锤两种，汽锤、
    • 桩架一般由底盘 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩锤跳跃，钢筋网片 的距离应正确，

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ，

    • 打桩时，较长的方桩在打桩现场制作。若桩垫材料选择不 当 、
    • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、应控制锤的落距  ，蜂窝面积

      小于总面积0.5%

    		 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 见表2.5所示 。

    (3) 桩身位移、

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检  查  项  目

    		允许偏差

     

    或允许值(mm)

    		 

    检查方法

     

    主  控  项  目

    		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    		主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    		1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量